Skip to main content

X260A Serie

ModellX260A
Effektiver Rohrschneidlänge6500mm
Effektiver RohrschneidedurchmesserΦ20-260mm
Effektiver Vierkantrohr-Schnittdurchmesser□20*20- □180*180mm
RechteckrohrKantenlänge20-200mm
Max. Außenkreisdurchmesser≤260mm
Laser Ausgangsleistung4000w/3000w/2000w/1500w/1000w
X/Y-Achsenpositioniergenauigkeit0.05mm
X/Y-Achsen-Repositioniergenauigkeit0.03mm

Umrisserkennung ermöglicht präzises Schneiden

Erkennt Positionsabweichung der gesamten Schnittgenauigkeit des Messbereichs innerhalb von 0,15 mm.

Spannfutter - Intelligente CNC-Selbstzentrierung - Präzise Kontrolle der Spannposition

Das erste Spannfutter mit intelligenter CNC-Selbstzentrierung und hochpräziser Positions- und Drehmomentsteuerung kann Rohre von 0,5 bis 10 mm bearbeiten und verhindert Quetschfehler und Verformungen der dünnen Rohrhalterung.

Guss-Maschinenbett

Hohe Steifigkeit, hohe Präzision, keine Verformung während des gesamten Lebenszyklus.

Gegossenes Aluminium-Spannzangenbrett, geformt durch hochpräzises Verfahren.

Geringes Gewicht und gute dynamische Leistung.

Bodor Thinker 3.0 System

Unterstützt die Software zum Schneiden von Rohren.

Hohe Kompatibilität, stabiles System und glattere Verarbeitung.

Schöne Benutzeroberfläche, Ergonomie und komfortable Bedienung.

Optimales Design

Durch die neue schwarze, vollständig geschlossene Abdeckung und das leistungsstarke Abgassystem wird die Umwelt nicht belastet. Größere Laserschutzgläser stellen sicher, dass das menschliche Auge keinen Schaden nimmt.

Das markante Balken-Warnsystem zeigt jederzeit den Status der Maschine.

Der Betrieb ist sicherer und effizienter.

Breites Spektrum beim Rohrschneiden

Der größte Schnittdurchmesser, der gehalten werden kann, beträgt 10 mm bis 160 mm und ermöglicht das präzise Schneiden von Rundrohren, Vierkantrohren, Rechteckrohren, Winkelstahl, Kanalstahl, langen Rundrohren und elliptischen Rohren. Die normale Laufgeschwindigkeit beträgt 140 m / min, die normale Leerlaufgeschwindigkeit beträgt 170 r / min, ist hocheffizient und zeitsparend.

Automatische Be-und Entladestation

Beladung:

Nachdem die Rohrbündel auf den vollautomatischen Loader gelegt wurden, werden die Rohre vereinzelt und zur Verarbeitung an die Maschine weitertransportiert.

Entladung:

Fertiges Material wird automatisch in ein Teile-Silo entladen. Restmaterialien werden in einen dafür vorgesehenen Container entsorgt.

Anfrage:

X260A-Serie

Unsere weiteren Fachgebiete

Stickstoffgeneratoren | Design Solar Carport | Drucklufttechnische Anlagen | Metallbau